| 壓力變送器選型原則及基本參數(shù)要求說明 |
| 信息來源： 壓力變送器 | 2024-07-10 點擊量： 7839 |
壓力變送器無論是在化工生產(chǎn)中，還有石油及制藥等行業(yè)，涉及到氣體液體測量的領域都有相當普遍的應用，壓力變送器產(chǎn)品特點是其在生產(chǎn)中連續(xù)性強、自動化程度高，通過壓力變送器測量的工作原理，可以測量包括壓力、流量、液位等多種生產(chǎn)運行參數(shù)，因此壓力變送器是一和中應用廣泛、類型多樣的儀表類型之一。其中，按照其信號線和電源線的數(shù)量來說，分為二線制和四線制。二線制的兩根線既是數(shù)據(jù)線，也電電源線，而四線制則分別包括兩根數(shù)據(jù)線和兩根電源線。近年來，智能變送器數(shù)量遠超非智能變送器；按其動力源來說，分為氣動、電動（液動的早已經(jīng)取消），氣動變送器也很少使用了。
壓力變送器系列產(chǎn)品
另外，根據(jù)應用場合不同，還有本安型（本質(zhì)安全型）和隔爆型之分。本文結合石油化工類企業(yè)的特點，對該類型企業(yè)當中使用較為廣泛的壓力變送器的分類及在進行選型時應該注意哪些具體問題進行介紹和分析，以期對同行有所幫助和支持。
變送器從其選型依據(jù)來說，通常包括安裝條件、環(huán)境條件、儀表的性能指標及測量介質(zhì)等，當然，經(jīng)濟性指標也是一個非常重要的因素。一般經(jīng)濟實力強的大型化工企業(yè)多選用高精尖類的產(chǎn)品。其測量方式也包括直接和間接兩種，主要用于過程測量和生產(chǎn)過程的控制，關鍵工號還會將其檢測的信號作為裝置連鎖控制指標。其類型主要包括：普通壓力式，差壓式；按配備的法蘭，分為單法蘭式，雙法蘭式和插入式等。
1 壓力/差壓變送器簡介
壓力/差壓變送器，顧名思義，其直接測量的是壓力和差壓（兩個壓力的差），但其間接測量應用范圍也很廣，如測量量壓力及設備內(nèi)液位。如測量常壓容器內(nèi)液位時安裝一臺壓力變送器即可。在對受壓容器測量內(nèi)部液位時，可安裝兩臺，分別測量其上限和下限液位。其二者的輸出信號進行減壓法計劃即可知道液位。此時以選用差壓變送器為宜。此外，對于容器內(nèi)的液位和壓力值不變時，可測量介質(zhì)的密度。其測量范圍可為0~100MPa。
對隔離型變送器來說，分“遠傳型和一體型”。遠傳型是以加強毛細管連接外膜盒與測量膜盒，其長度為3~5米，外膜盒與內(nèi)膜盒（包括變送器）分別安裝在設備上和安裝支架上；另一種為一體式（外膜盒與變送器一體），直接通過法蘭安裝在設備上。隔離型多為螺紋連接型其特點是安裝方便面。但其制作復雜，材質(zhì)要求高，價格高于普通的3~4倍。
2 變送器基本選型原則
從選型依據(jù)來說，按順序依次為：（1）被測介質(zhì)性質(zhì)指標；（2）節(jié)約資金；（3）利于安裝和維護。對高黏度及易結晶和強腐蝕型介質(zhì)，必須選用隔離型并考慮介質(zhì)是否會造成。膜盒金屬腐蝕。此外，還要依據(jù)被測介質(zhì)溫度進行選擇。對200~400℃的，要選用高溫型。此外，工作壓力等級也是選型主要依據(jù)之一。應確保變送器的壓力等級與應用場合的符合性?？紤]經(jīng)濟因素，外膜盒及插入部分，其材質(zhì)必須合適，對連接法蘭可相對降低要求，以節(jié)約資金。隔離型以螺紋連接形式為宜，可節(jié)約資金和方便安裝。同樣，普通型變送器選型，也應考慮被測介質(zhì)是否具備腐蝕性，但因普通型是以引壓方式測量，其介質(zhì)溫度可不考慮，缺點維護量大于隔離型。主要應做好保溫，如增加伴熱和保溫箱，以防冬季導壓管結冰使表計無法工作或損壞等。
3 壓力變送器的選型
選型主要考慮指標是壓力。壓力一般以絕壓值和表壓值來表述。多數(shù)工業(yè)壓力表，其測量值為表壓值，表壓值包括正壓值和負壓值（真空度）。為有效保證壓力測量的精度，*小壓力的測量值，其取值應以大于表測程的1/3；如需遠距離測量（包括要求高精度測量的）選型上應以壓力傳感器（或壓力變送器）為宜；如其精度要求較低，則“電阻式、電感式、霍爾效應式）為宜。安裝場所是否防爆，則是壓力變送器和壓力開關的選擇依據(jù)。
4 如何進行差壓變送器選型
差壓變送器根據(jù)以下幾點選型：
一是要考慮測量范圍，測量所需精度和要達到的測量功能。
二是要考慮儀表使用的環(huán)境，是否存在有毒有害氣體及易燃氣體。
三是被測介質(zhì)的性質(zhì)，如其是否屬于強酸、強堿，是否粘稠，是否易發(fā)生凝固或結晶，是否會發(fā)生氣化。
四是操作條件變化情況。如幾個重要參數(shù)（溫度、壓力等），有時還應考慮開車及到正常生產(chǎn)時，介質(zhì)兩相的濃度及密度變化。
五是考慮被測對象容器實際屬性。如其結構是否復雜，形狀和尺寸的符合性。此外，能否對其內(nèi)部設備附件和進出口料管口造成影響。
六是要考慮儀表選型時的通用性，主要應減少規(guī)格品種，節(jié)約備品備件。
七是考慮實際工藝情況。如被測對象的設備類型，介質(zhì)的物理化學方面性質(zhì)，潔凈程度等。以槽、罐及槽為例，其容積小，因此測量范圍不會太寬；反之，罐因容積較大，其測量范圍會相應變大。如介質(zhì)的懸浮物多，有泡沫等，一般以選用單法蘭差壓變送器為宜。對于易發(fā)生析出產(chǎn)易產(chǎn)生結晶的，則應選用插入式雙法蘭式。再以高黏度介質(zhì)為例，測其液位，多考慮無法開孔（如高壓設備），多選擇放射液位計。八是經(jīng)濟性應滿足實際情況。這方面，應該主要考慮總體上不得突破總的投資計劃，同時，應盡可能使選用的儀表種類少，提升其通用性，*大限度地避免重復投資和盲目投資。
5 結束語
綜上所述，對于化工企業(yè)進行變送器的選型時，其考慮上應該是綜合性的，需要既從小處著手，又從通盤上給予把握。就是說，在選型上，要做到技術上具備可操作性，經(jīng)濟上要確保其合理性，不得突破計劃；而且，還要考慮到日常生產(chǎn)后的維護保養(yǎng)，要方便于日常的維護管理上。隨著科學技術的不斷進步，在變送器選擇上，雖然其選擇范圍將越來越大，但基本原則應是大同小異的，這一點，需要我們的技術人員引起充分的注意，以利于企業(yè)更好地抓好生產(chǎn)。
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