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    磷銨化工廢水的處理系統(tǒng)和處理方法。所述處理系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)池，及與調(diào)節(jié)池依次連接的一級(jí)反應(yīng)沉淀池，二級(jí)MAP沉淀池，三級(jí)反應(yīng)沉淀池和并聯(lián)吸附塔;以及和所述一級(jí)反應(yīng)沉淀池連接的氟磷酸鈣回收系統(tǒng)，和所述二級(jí)MAP沉淀池連接的MAP回收系統(tǒng)，和所述并聯(lián)吸附塔連接的氨再生系統(tǒng)。磷銨化工廢水能滿(mǎn)足GB 15580?2011《磷肥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求
        權(quán)利要求書(shū)
1.一種磷銨化工廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于：所述處理系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)池，及與調(diào)節(jié)池依次連接的一級(jí)反應(yīng)沉淀池，二級(jí)MAP沉淀池，三級(jí)反應(yīng)沉淀池和并聯(lián)吸附塔;以及和所述一級(jí)反應(yīng)沉淀池連接的氟磷酸鈣回收系統(tǒng)，和所述二級(jí)MAP沉淀池連接的MAP回收系統(tǒng)，和所述并聯(lián)吸附塔連接的氨再生系統(tǒng)。國(guó)產(chǎn)儀表應(yīng)用：石油化工磷銨化工自動(dòng)化廢水處理方法
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷銨化工廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于：還包括用于收集一級(jí)反應(yīng)沉淀池、二級(jí)MAP沉淀池中污泥的事故放空池，以及對(duì)事故放空池和三級(jí)反應(yīng)沉淀池導(dǎo)出的污泥進(jìn)行濃縮的污泥濃縮池。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磷銨化工廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于：所述的氨再生系統(tǒng)包括一個(gè)再生液儲(chǔ)存池和一個(gè)蒸汽發(fā)生裝置。
4.一種磷銨化工廢水的處理方法，其特征在于：采用權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的磷銨化工廢水的處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。國(guó)產(chǎn)儀表應(yīng)用：石油化工磷銨化工自動(dòng)化廢水處理方法
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磷銨化工廢水的處理方法，其特征在于：所述處理方法包括以下：
A、廢水從調(diào)節(jié)池進(jìn)入一級(jí)反應(yīng)沉淀池，通過(guò)一級(jí)沉淀反應(yīng)生成難溶性物質(zhì)氟磷酸鈣除去廢水中的磷和氟;
B、一級(jí)反應(yīng)沉淀池的出水進(jìn)入二級(jí)MAP沉淀池，向其中加入鎂鹽和助凝劑，并調(diào)節(jié)pH，以生成磷酸銨鎂除去廢水中的80%以上的氨氮;
C、將二級(jí)MAP沉淀池出水導(dǎo)入三級(jí)反應(yīng)沉淀池，加入絮凝劑和助凝劑，除去廢水中的砷，以及殘余低濃度氟化物和磷;
D、通過(guò)并聯(lián)吸附塔吸附三級(jí)反應(yīng)沉淀池出水中超標(biāo)氨氮，最終使廢水達(dá)標(biāo)后排放。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磷銨化工廢水的處理方法，其特征在于：所述D之后還包括對(duì)并聯(lián)吸附塔進(jìn)行再生的;再生方式為再生液通過(guò)泵泵入吸附塔，對(duì)并聯(lián)吸附塔內(nèi)的材料進(jìn)行循環(huán)沖洗脫附;再生液使用量為材料床層體積的1～5倍，循環(huán)沖洗時(shí)間控制在2～6小時(shí)，脫附后的材料以蒸汽氣流沖洗1～3小時(shí)。國(guó)產(chǎn)儀表應(yīng)用：石油化工磷銨化工自動(dòng)化廢水處理方法
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的磷銨化工廢水的處理方法，其特征在于：A中，所述一級(jí)沉淀反應(yīng)的條件為：采用氧化鈣或者氫氧化鈣調(diào)節(jié)pH值至5～7，投入聚丙烯酰胺(PAM)助凝，其投加量為2～5mg/L;一級(jí)反應(yīng)沉淀池表面負(fù)荷控制在1～2m3/m2·h，水力停留時(shí)間控制在2～4h。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的磷銨化工廢水的處理方法，其特征在于：B中，鎂鹽中Mg2+與廢水中NH4+和P的摩爾比為1:1:1;所述助凝劑為聚丙烯酰胺，其投加量為2～5mg/L;通過(guò)投加氫氧化鈉控制pH值介于8.5～10;二級(jí)MAP反應(yīng)沉淀池表面負(fù)荷控制在0.5～1m3/m2·h，水力停留時(shí)間控制在3～5h。國(guó)產(chǎn)儀表應(yīng)用：石油化工磷銨化工自動(dòng)化廢水處理方法
9.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的磷銨化工廢水的處理方法，其特征在于：C中，所述絮凝劑為鋁鹽和鐵鹽的復(fù)合物，其投加量為200～1000ppm;所述助凝劑為聚丙烯酰胺，其投加量為2～5mg/L;三級(jí)MAP反應(yīng)沉淀池表面負(fù)荷控制在0.5～1m3/m2·h，水力停留時(shí)間控制在3～5h。
10.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的磷銨化工廢水的處理方法，其特征在于：D中，所述的并聯(lián)吸附塔塔內(nèi)下部填充活性炭，上部填充天然沸石或改性沸石，廢水和沸石接觸時(shí)間≥1h，沸石再生周期≥30天。

SMT3151DP差壓變送器

　SMT3151DP差壓變送器是國(guó)外應(yīng)用最廣泛，西安華恒儀表制造有限公司介紹：技術(shù)最成熟的電容式傳感器芯體，并引進(jìn)國(guó)外全套生產(chǎn)工藝和技術(shù)，生產(chǎn)出的最新型系列化差壓送器。

工業(yè)自動(dòng)變送器廠家是在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)、顯示、記錄或控制變送器廠家。 工藝生產(chǎn)過(guò)程的檢測(cè)是了解和控制工業(yè)生產(chǎn)的基本手段，只有在任何時(shí)刻都能準(zhǔn)確地了解工藝過(guò)程的全貌，并進(jìn)行控制，才能保證生產(chǎn)過(guò)程順利，并以高的生產(chǎn)率、小的消耗生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品
華恒變送器廠家研發(fā)出傳感器和智能電路板兩項(xiàng)核心技術(shù)，不僅所有產(chǎn)品的核心部件技術(shù)全部掌握，工業(yè)自動(dòng)變送器廠家的精確度也在不斷提高，由0.2級(jí)提高到0.1級(jí)。還可通過(guò)對(duì)所掌握核心技術(shù)進(jìn)行延伸，變形出測(cè)流量、測(cè)溫度的其他產(chǎn)品。國(guó)產(chǎn)儀表應(yīng)用：石油化工磷銨化工自動(dòng)化廢水處理方法
    西安華變送器廠家工業(yè)自動(dòng)變送器廠家及系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)，公司基于原西儀的技術(shù)優(yōu)勢(shì)研發(fā)并改進(jìn)了電感式傳感器和電路板的核心技術(shù)，擁有三十多年的儀變送器廠家生產(chǎn)及研發(fā)經(jīng)驗(yàn)集。以及開(kāi)始致力于HART協(xié)變送器廠家的探索和研發(fā)，是國(guó)內(nèi)智變送器廠家及HART協(xié)議技術(shù)的開(kāi)拓者，主營(yíng)單法蘭液位計(jì),雙法蘭液位計(jì),磁致伸縮液位計(jì),衛(wèi)生型壓力變送器,高精度壓力變送器，hart475手操器,靜壓式液位計(jì),投入式液位計(jì)，一個(gè)將科技企業(yè)由外延式擴(kuò)張進(jìn)入內(nèi)涵式擴(kuò)張的助推器等國(guó)產(chǎn)儀表應(yīng)用：石油化工磷銨化工自動(dòng)化廢水處理方法
公司的主要產(chǎn)品有SMART斯瑪特系列壓力變送器、液位(界位變送器廠家、流量計(jì)、溫度傳感器和多參量變送器，產(chǎn)品計(jì)量資質(zhì)，防爆資質(zhì)齊全，整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)通過(guò)ISO9000質(zhì)量認(rèn)證體系認(rèn)證。研發(fā)的智能磁致伸縮液位變送器，雙隔離靜壓式水準(zhǔn)儀，風(fēng)荷載變送器等產(chǎn)品獲得多項(xiàng)發(fā)明，得到市場(chǎng)的眾多好評(píng)。